搅拌摩擦焊作为一种高效且优质的连接工艺，能够轻松实现同种或异种材料（诸如金属、部分金属基复合材料、陶瓷以及塑料）的有效连接。凭借其出色的生产率和卓越的质量，在工程领域得到了广泛应用。欣兴鸿数控设备的搅拌摩擦焊是国内最早引入搅拌摩擦焊技术的，其设备性能远超同行业水准。然而，鉴于这一新型工艺，众多客户常常需要前来公司进行焊接前的咨询。为免除客户的往返奔波之苦，特此将搅拌摩擦焊的焊前要求、准备及注意事项罗列出来，以供大家参考：

一、焊口轴肩处理

由于搅拌摩擦焊在焊接过程中会产生一个向下的锻压力，因此走刀口轴肩建议留出 0.5 - 1mm 的凸出余量，以便在焊接完成后通过 CNC 进行扫平。这一点对于压铸件尤为重要。

比如在汽车制造中，发动机缸体的压铸件焊接就需要严格遵循这一要求，确保焊接部位的平整和稳固。

二、预留承受区域

考虑到向下的锻压力需要有承受之处，最窄边最好预留 0.6 - 1cm 左右，具体预留宽度需根据焊接深度来确定。若焊接对象为中空结构，则需提前制作好支具。

在轨道交通领域，列车车身的一些中空结构部件的焊接，就必须提前做好支具的准备，以保证焊接的顺利进行和质量。

三、水冷散热器的优化设计

如果是水冷散热器，以盖板以下沉台阶的形式覆盖为最佳，这样能够降低成本、提高产量并减少不良率。

例如在电子设备的散热模块制造中，采用这种设计的水冷散热器有效地提升了散热效果和生产效率。

四、水冷散热器的压力考量

对于水冷散热器，必须精确计算并考虑所能承受的压力，盖板的厚度和跨度都需要准确计算。

像在高性能计算机的散热系统中，水冷散热器的盖板厚度和跨度经过精心计算，以承受工作时的压力，保证设备的稳定运行。

五、水冷散热器的加强筋设计

当压力过大时，必须考虑设置加强筋。最好设计成一刀一线式，如此能够降低成本。

六、预留收刀尾孔

大部分客户出于成本考量，在收刀时会选择留尾孔，所以务必提前做好规划。